500平方米的中建筑工智施工區(qū)域、200噸重的局科建造單層設備架，依靠11個支點，司建60分鐘內即可完成2.9米一層樓的業(yè)化引領“生長”。高樓像“搭積木”一樣拼裝而起，協(xié)同樓板、發(fā)展樓梯、中建筑工智陽臺等大部分房屋構配件在工廠提前“量產”，局科建造運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后，司建再由工人們操作塔吊拼裝起來……

　　一幕幕的業(yè)化引領智能場景，發(fā)生在武漢硚口區(qū)易家墩安置房項目。協(xié)同智能場景的發(fā)展背后，離不開住宅造樓機和裝配式施工技術的中建筑工智“雙驅動”。

　　這是局科建造中建三局科創(chuàng)發(fā)展有限公司（下稱“科創(chuàng)公司”）探索“建筑工業(yè)化”、發(fā)力“智能建造”的司建生動實踐。

　　在“雙碳”戰(zhàn)略目標指引下，建筑工業(yè)化與智能建造協(xié)同發(fā)展成為建筑行業(yè)建造方式升級的主戰(zhàn)場。中建三局整合優(yōu)勢資產，成立科創(chuàng)公司，以行業(yè)引領者的姿態(tài)，在行業(yè)推廣建筑工業(yè)化、數(shù)字化、智能化技術，推動建筑業(yè)建造方式轉型升級。科創(chuàng)公司在武漢“兩山醫(yī)院”、佛山東湖學府、重慶兩江新區(qū)展示中心、中船系船廠等項目建設中屢創(chuàng)佳績，已成長為行業(yè)領先的建筑工業(yè)化整體服務商。

　　聚焦“雙碳”戰(zhàn)略 全新賽道布局11個工廠

　　15棟高樓鱗次櫛比，工人來回穿梭……這是中建壹品宏泰·閱江府現(xiàn)場作業(yè)的熱火場面。

　　科創(chuàng)公司總工程師潘寒說，相較于傳統(tǒng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土建筑，該項目充分利用裝配式建筑技術，濕作業(yè)大幅度減少，“裝配式建筑建造速度快，工人勞動強度和時間在一定程度上降低，交叉作業(yè)更加方便有序，每道工序都可像設備安裝那樣檢查其精度，從而確保工程質量。”

　　與傳統(tǒng)建筑相比，裝配式建筑的碳排放優(yōu)勢體現(xiàn)在建材生產與建筑施工階段。研究表明，施工時，裝配式混凝土建設項目比傳統(tǒng)方式減少建筑垃圾70%，節(jié)約木材60%、水泥砂漿55%，減少水資源消耗25%，能從根本上改變施工現(xiàn)場“臟亂差”，減少揚塵和噪聲等污染。

　　依托成熟的建廠技術，科創(chuàng)公司在全國布局11個預制構件工廠，形成疊合梁、板、夾芯保溫外墻板等12類標準化產品，預制構件產量連續(xù)3年位居行業(yè)前三。陽邏廠、深汕廠獲評國家住宅產業(yè)化基地。

　　從設計、制造、采購到建造，憑借強大的EMPC總承包管理能力，科創(chuàng)公司承接了紗帽八村、鄂州城南安置房等大體量省、市級裝配式示范民生工程，舉辦了6次國家級和省級裝配式現(xiàn)場觀摩會。

　　潘寒說，建筑工業(yè)化有兩大體系：裝配式混凝土結構、裝配式預制鋼結構。按“工廠預制，現(xiàn)場安裝”要求，鋼結構建筑也是未來主要發(fā)展方向之一。這也正是科創(chuàng)公司核心競爭力。近年來，科創(chuàng)公司建設了蘇州灣文化中心等多個精品工程，斬獲10個國家鋼結構金獎、14個全國優(yōu)秀焊接工程獎。

　　面對全新賽道，潘寒信心滿滿。他說，建筑工業(yè)化是行業(yè)發(fā)展必然道路。國家正在主推裝配式建筑，待發(fā)展成熟后，將全面超越傳統(tǒng)的現(xiàn)澆建筑法。

　　勇當技術“策源地” 構建協(xié)同發(fā)展創(chuàng)新體系

　　手指一點，1分鐘內構件生產信息一目了然：工序圖紙、標準工藝、物料清單等。隨后，系統(tǒng)自動為待生產構件分配唯一識別碼，實現(xiàn)全過程精準管控。

　　得益于自主研發(fā)的墻線MES管理系統(tǒng)，科創(chuàng)公司在建筑工業(yè)化領域率先實現(xiàn)了以工位為服務對象的生產管理——管理人員可在分鐘級別獲取數(shù)據(jù)，將生產線的線平衡率提升至70%。

　　這是科創(chuàng)公司勇當建筑業(yè)原創(chuàng)技術“策源地”，助力高效智慧化轉型的縮影。

　　近年來，科創(chuàng)公司著力構建集“科技研發(fā)、成果轉化、智能裝備、開放式創(chuàng)新”于一體的協(xié)同發(fā)展創(chuàng)新體系：組建建筑工業(yè)化設計研究院與智能建造裝備公司，科研人員占比達16%，年研發(fā)經(jīng)費占營收的3%；牽頭發(fā)起全國首家裝配式建筑科技創(chuàng)新聯(lián)盟，在開放合作中引領行業(yè)變革。

　　科創(chuàng)公司主、參編國家及地方標準20余項，獲專利120余項，斬獲省部級科學技術獎8項，國際先進水平研發(fā)成果19項，科技創(chuàng)新助推企業(yè)發(fā)展優(yōu)勢明顯。

　　以科創(chuàng)公司參與研發(fā)的智能建造一體化集成平臺為例，以建筑物100米、200米、300米為標準，量身定制輕型造樓機、住宅造樓機和空中造樓機，為超高層建筑施工推出整套工業(yè)化解決方案。

　　該集成平臺還可自選開合防護罩棚、液壓布料系統(tǒng)、移動廁所、助力機械臂等功能，實現(xiàn)全天候高效施工與精益建造高效融合。未來科創(chuàng)公司還將推出造橋機、造廠機等系列新產品。

　　自主研發(fā)模塊化、參數(shù)化設計軟件，3分鐘出一套深化設計圖；開發(fā)智慧工地系列產品，支撐智慧工地管理平臺平穩(wěn)運行，覆蓋中建三局1300余個項目；聚焦智能建造領域，開發(fā)鋼筋彎折機、放線機器人……未來，科創(chuàng)公司將以入選“科改示范企業(yè)”為契機，致力于推動科研成果與現(xiàn)實生產力的快速轉化，促進創(chuàng)新成為企業(yè)發(fā)展主引擎，成為最具價值創(chuàng)造力的智能建造商。

　　牢記責任和擔當 大力培育新型產業(yè)工人

　　紅火的6月，科創(chuàng)公司漢南廠會議室，每晚燈火通明。數(shù)十名產業(yè)工人在課堂上聚精會神聽課，備考即將舉行的裝配式建筑產業(yè)工人技能等級評定。

　　原來，科創(chuàng)公司在調研中獲悉，大多數(shù)工友缺乏職業(yè)上升通道，很多年輕工人急切希望有一技傍身，能走技能成才路。

　　依托相關標準，借鑒職稱評定方法，科創(chuàng)公司編制《裝配式建筑產業(yè)工人技能認證標準》，用“理論知識+操作技能+工作業(yè)績”三位一體的技能評價方式，幫工人向初級工、中級工、高級工、技師和高級技師升級，打通上升通道，被評為高級工還可晉升管理崗，形成“藍領管藍領”局面。

　　同時，科創(chuàng)公司成立湖北省唯一具有裝配式建筑施工人員職業(yè)技能認定資格的職業(yè)培訓學校，在多次調研基礎上，自主開發(fā)一套專業(yè)性強、極具操作性的培訓教材，通過理論教學、視頻模擬、實操訓練，為工人打造一整套完備的崗前培訓、基礎知識和專業(yè)知識培訓、專業(yè)技能培訓的課程，確保他們掌握崗位職責、標準和作業(yè)流程。

　　湖北宜昌的墻板線工人黃家華是受惠者之一。他成功考取了裝配式建筑職業(yè)技能證書，收入更高，也更有歸屬感了。

　　截至目前，科創(chuàng)公司各工廠累計培訓1169名產業(yè)工人，為行業(yè)輸出新型產業(yè)工人610名。作為中建三局首個以產業(yè)工人命名的創(chuàng)新工作室——周偉波創(chuàng)新工作室，多名成員獲湖北省技能比賽團體一等獎、二等獎、三等獎。他還帶隊獲全國裝配式建筑職業(yè)技能大賽團體一等獎。

　　提升產業(yè)工人幸福感，是為企業(yè)發(fā)展注入動力，也是讓社會大眾共享發(fā)展成果。

　　始終與時代同向，與祖國同行，為黨分憂，為民造福，是央企義不容辭的責任。科創(chuàng)公司將進一步厚植家國情懷，在服務黨和國家經(jīng)濟發(fā)展全局中擔當作為，做出新的更大貢獻。（中建三局供稿）

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